Know-how

The development of highly technical products in the railway sector has required the implementation of adapted and efficient design and production equipments as well as real human skills

of experience
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controls / year
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of compliant products
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Conception

Notre expertise et nos moyens d’études associés à notre expérience nous permettent de concrétiser et de valider le passage de la phase de conception à la phase de réalisation.

Design office

Notre bureau d’étude analyse la faisabilité de votre demande ou de votre cahier des charges en anticipant les contraintes techniques de votre projet ainsi que les ressources nécessaires.
Nous vous apportons une réponse qui intègre le coût prévisionnel, les contraintes de qualité, le planning, le contexte technico-économique…

Production of raw parts

Arc furnace | API 1.

Melting

3T capacity

  • Nombreuses nuances d’aciers faiblement alliés (Cr, Ni, …)
  • Possibilité d’adaptation de certaines propriétés par un traitement thermique adapté

Coring

  • Machines à noyauter semi-automatiques conduites par nos équipes, boîtes froides et chaudes, procédés Croning & Ashland, assurent un noyautage de qualité et une grande variété de dimensions
  • Cold box mechanical core
    H 5 (5 liters), H12 (12 liters), H25 (25 liters)

Part cores | API 1.

Casting workshop | API 1.

Casting

Small and medium series 1 to 150 pieces

  • Sand to green, automatic
    600 x 450 and 1100 x 450 frame
  • In clods with chemical setting 1800 x 800 frame

Deburring

  • Cutting and deburring to remove excess parts from the workpiece.
  • Rectifying to give the piece a perfect geometry

Deburring workshop | API 1.

Gas oven | API 2.

Heat treatment

For internal use and external services

  • 2 gas ovens with removable hearth
    Four d’une capacité de 5T
    dimension 2900 x 3250
  • Water quenching, cooling and tempering
  • Normalization and stabilization

Production of finished parts

Machining

  • 9 numerically controlled lathes
  • 5 3 and 5 axis machining centers Ø20-920 / L150-180

Controlled lathe | API 2.

Welding workshop | API 2.

Assembly and welding

  • Assembly presses
  • TIG and MAG, submerged welding
  • EN 15085, EN 3834 certifications

Painting

  • Paint booth
  • Cabin for solvent evaporation
  • Étuve (jusqu’à 100°C) pour le séchage des pièces
  • Station of degreasing of the parts by phosphating product
  • Équipements de contrôle d’adhérence, d’épaisseur et de brillance

Paint booth | API 2.

FBMP printers

3D printing

  • 1 wired printer
  • 1 resin printer

Controls

Our mission is to produce complex, reliable safety parts that comply with the requirements and thus contribute to the safety of people and property.
We therefore pay a lot of attention to the various controls carried out at each stage of production.

Our various controls

  • Three-dimensional control equipment
  • Spectrometry
  • Penetrant testing
  • Magnetoscopy
  • Radiography

Certifications

Quality

ISO 9001

EN 15085 - 2

EN 3834 - 2

COFREND

DEUTSCHE BAHN